Чим зварюється нержавійка

Нержавіюча сталь характеризується чудовими експлуатаційними якостями, тому використовується в багатьох сферах виробництва і в побуті. Найефективнішим способом з'єднання металу є зварювання. Розглянемо, чим варити нержавійку, щоб шов був міцним і довговічним, за яких температурних умов і де застосовується цей вид сталі.

Особливості нержавійки

Популярність нержавіючої сталі обумовлюється її властивостями:

• Мінімум зусиль для обробки.
• Значна міцність, зносостійкість, стійкість до механічних пошкоджень.
• Довговічність виробів.
• Стійкість до окислення і корозії.
• Привабливий вигляд готового виробу, можливість полірування для надання блиску.

В основі сплаву лежить залізо, яке легко іржавіє. Для зниження ступеня його окислення додають хром. Отриманий сплав менше схильний до корозії. Використовується для виготовлення деталей, опорних конструкцій. Великий сегмент виробництва займають нержавіючі труби, що використовуються в промисловості та побуті, для прокладання комунікацій.

Незважаючи на чудові характеристики металу, заварити нержавійку не так просто. Експерти відзначають такі складнощі під час роботи зі сталлю:

• Істотне розширення матеріалу при нагріванні і зменшення при замерзанні, що впливає на якість швів і загальну експлуатацію виробів.
• Вариться нержавійка за мінімальної сили струму апаратури. При підвищенні температури понад 500 градусів на поверхні утворюється наліт хрому і заліза, які з часом сильно окислюються і призводять до корозії і появи тріщин. При занижених значеннях струму не порушується структура металу, сталь не прогорає, а шов виходить міцним і довговічним.
• Необхідно користуватися для зварювання спеціальними електродами, щоб якість з'єднання була відмінною, а шов - міцним і довговічним. Це необхідно через здатність антикорозійної сталі до опору.

Одним із найефективніших способів уникнути передчасної корозії є швидке охолодження виробу з нержавійки після надання йому потрібної форми.

Як вариться нержавійка

З'єднання деталей з нержавіючої сталі здійснюється кількома способами. Найпопулярнішим у побуті вважається метод ручного дугового зварювання за допомогою спеціальних електродів. Серед поширених способів зварювання називають такі.

Ручне дугове зварювання покритими електродами

Універсальний метод підходить для з'єднання дрібних деталей, для отримання міцного шва. Не вимагає спеціальних навичок або інструментів. Переваги такого виду зварювання в тому, що в результаті виходить якісний зварний шов. якщо до шва немає особливих вимог - це вважається одним з найкращих способів зварювання нержавійки. Зварювання здебільшого проводиться на постійному струмі зворотної полярності.

З вольфрамовими електродами

За допомогою вольфрамових електродів можна скріплювати тонкі листи товщиною 1 мм зі збереженням початкових властивостей. Вольфрам використовується в спеціальному аргоновому середовищі для отримання стійкого результату. Такий метод підійде для зварювання нержавіючих труб, що використовуються для транспортування різних рідин, і де є особливі вимоги до шва.

Напівавтоматичне зварювання з аргоном

Такий спосіб дає підвищені експлуатаційні характеристики готовому шву:

• міцність;
• довговічність;
• стійкість до корозії та підвищених навантажень. 

Процес зварювання відбувається за допомогою дроту, який буває обміднений, легований, універсальний, з флюсом, алюмінієвий, сталевий, порошковий. 

Після попереднього налаштування (швидкість подачі, сила струму) і вибору матеріалів апарат перемикається на постійний струм зворотної полярності. Робоча поверхня ретельно зачищається щіткою. При ввімкненому апараті з'являється дуга, яка повільно плавить дріт у місці стику, утворюючи зварювальний шов. Важливо стежити за швидкістю подачі дроту і наявністю електричної дуги. Метод чудово підходить для сталі товщиною 2-3 мм.

Лазерне з'єднання

Для виконання шва, що відрізняється особливою міцністю, знадобиться спеціалізоване обладнання. Тому лазерне зварювання проводиться переважно на підприємстві точковим або шовним методом. До плюсів відносять:

• міцність;
• швидкість і точність виконання;
• відсутність оксидного нальоту в місці з'єднання.

Плазмове зварювання 

Цей метод може виконуватися ручним і автоматичним способом. У першому випадку використовується електрична дуга, яка проходить між електродом і металом. Підходить для зварювання тонкого матеріалу. Параметри апарату варіюються в межах 0,1-15 ампер (сила струму), 15-100 А при використанні техніки "безпучкового сопла". Автоматичне зварювання проводиться за допомогою плазмотрона з силою струму понад 100 А, який формує потужний потік плазми. До переваг такого виду з'єднання належать швидкість зварювання, контролювання енерговитрат, відмінна якість шва.

При використанні будь-якого способу необхідна попередня підготовка і глибокі знання в галузі електрозварювання. Витратні матеріали мають бути під рукою, бажано заздалегідь розрахувати їхню витрату. Поверхню необхідно зачистити, знежирити ацетоном, бензином. За необхідності зашліфувати дрібною шкуркою. Для усунення опору і внутрішньої напруги метал рекомендують попередньо нагріти до 200 градусів. Якісний шов виходить за відсутності вологи, тому краї деталей необхідно просушити.

Як зварити нержавійку в домашніх умовах

Щоб точно знати, чим краще варити нержавійку, необхідно детально ознайомитися з методами зварювання, визначити найбільш підходящий, використовувати тільки якісні витратні матеріали. У домашніх умовах оптимальним варіантом стане електрозварювання, яке відрізняється великим функціоналом, простотою використання, компактними розмірами блоку. Працює зварювальний апарат від звичайної розетки в 220 В. Робоча сила струму залежно від товщини металу становить 40-150 А. Також знадобляться спеціальні електроди.

У кожного способу є свої плюси і мінуси, які оптимально поєднуються з тим чи іншим сплавом. Майстер самостійно робить вибір на користь певного способу, виходячи з початкових умов зварювання, параметрів нержавійки, доступності місця з'єднання, необхідної товщини шва.

Головні правила зварювання:

1. Корпус пальника не повинен заважати огляду. Його краще розташовувати в протилежному від шва боці.
2. Відстань від сопла до поверхні металу не має бути меншою за 12 мм.
3. Дріт подається рівномірно, з невеликою швидкістю під час появи дуги.

Експерти рекомендують віддавати перевагу тим зварювальним апаратам, які мають широкий діапазон регулювань. Це дає змогу точно виставити необхідні значення і не допустити плавлення матеріалу або недостатнього з'єднання. Повинні бути передбачені опції:

• робота в прямій і зворотній полярності;
• робота зі змінним струмом;
• імпульсний режим.

Компанія Армакс пропонує якісні вироби з нержавіючої сталі, зокрема й нержавіючі труби, різноманітні клапани, фільтри осадові, фітинги, контрольно-вимірювальні прилади та інші товари за доступною ціною та високої якості з гарантією від виробника. Наші консультанти готові надати необхідну інформацію за контактними номерами або електронною поштою, швидко оформити замовлення з доставкою. У каталозі представлений весь асортимент продукції, яка знадобиться в будь-якому господарстві і на підприємстві.