.png){kind=logo}
Для регулировки потока сред на трубопроводах используют разные виды запорной арматуры. Наиболее часто на трубах большого диаметра устанавливают вентили и задвижки. Несмотря на внешнюю схожесть, это разные устройства. Рассмотрим, чем отличается вентиль от задвижки, и какой тип механизмов лучше выбрать с учетом особенностей трубопроводной системы.
Конструктивные отличия задвижек и вентилей
Задвижки и вентили отличаются друг от друга конструктивным строением корпуса.
Задвижка
Имеет цилиндрическую форму корпуса. Поток жидкой или газообразной среды проходит через корпус. Особенности строения:
- просвет равен диаметру трубопровода или немного меньше;
- кольца и уплотнительные прокладки обязательны для обеспечения герметичности прилегания затвора.
Запирающий клин в задвижке движется перпендикулярно расположению потока и, перемещаясь вниз, перекрывает движение. Открывается точно так же.
Устройство задвижки отличается простотой и функциональностью. Для полного перекрытия потока среды достаточно опускания затвора на несколько сантиметров вниз.
Симметричное строение элемента обеспечивает высокую устойчивость при гидроударах и других возможных нагрузках.
Вентиль
Имеет более сложную конструкцию, отличающуюся характерными особенностями:
- конструктивное строение корпуса, обеспечивающее двойной поворот потока под углом 90°;
- при закрытии золотник движется параллельно течению газа или жидкости, постепенно перекрывая просвет.
Вентилю, в отличие от задвижки, нужно сделать всего два оборота под прямым углом, чтобы эффект был достигнут. Но при этом гидравлическое сопротивление при открытии или закрытии выше.
Функциональные различие между вентилем и задвижкой
Помимо различия в строении, отличие задвижки от вентиля проявляется в особенностях работы. Рассмотрим основные функции устройств.
Особенность | Вентиль | Задвижка |
Исполнение и принцип работы | Наличие компонента, движущегося параллельно среде, позволяет совершать открытие и закрытие при незначительном усилии поворота вентиля | Простое строение корпуса работает эффективно, благодаря отсутствию сложных подвижных частей стоит недорого. Отсекающий клапан опускается по принципу гильотины, перекрывая просвет трубы |
Гидравлическое сопротивление | Немалое, но из-за сложного строения может выйти и строя при сильном гидроударе. Способен выдерживать повышенное давление внутри корпуса | Высокое. Этот тип механизма способен выдерживать даже значительные нагрузки |
Установка на системах транспортировки агрессивных сред | Разрешена | Разрешена |
Экстремальное повышение и понижение температур | Не влияет | Не влияет |
Вид регулировки потока | Возможность регулировать скорость движения жидкостей и газов | Только открытие и закрытие |
Оба типа монтируются на трубы с помощью резьбы, фланца или сварки.
Преимущества использования вентилей
- Быстрое перекрытие движения с минимальными усилиями. Достаточно пару раз повернуть рычаг, чтобы достигнуть нужного эффекта.
- Износ деталей незначителен. Трения при опускании золотника в седло почти нет даже в агрессивных средах. Это повышает долговечность и надежность механизма.
- Недорогое надежное уплотнение. Используется сальниковый или сильфонный тип. Обе разновидности обеспечивают надежную герметизацию.
- Вентиль может использоваться в большом температурном диапазоне. Ограничения основной функции зависят только от материала корпуса.
- Относительно малый вес и высота. Это позволяет разместить вентиль даже в условиях ограниченного пространства.
Однако даже самые качественные вентили не идеальны. Они могут повреждаться при гидроударах, а наличие застойных карманов внутри корпуса ограничивает их использование при работе с некоторыми видами сред. К тому же, вентильный механизм имеет довольно большую длину, а функция двойного поворота среды не позволяет использовать конструкции вентильного типа на трубах большого диаметра, где движется мощный поток.
Преимущества использования задвижек
Высокая прочность и надежность. Благодаря конструктивным особенностям элементы способы без нарушения целостности работать там, где случаются гидроудары.
