При прокладывании трубопроводной магистрали используются различные элементы и конструкции. Основной деталью запорной арматуры является задвижка, которая полностью перекрывает поток с помощью затвора, опускаемого перпендикулярно. Такая конструкция с успехом применяется в нефтеперерабатывающей, химической промышленности, в обычных системах водоснабжения, пищевой и строительной сфере, судостроении. Отличается простым действием и дает высокую герметичность при закрывании. В зависимости от сферы применения, агрессивности перемещаемой среды, рабочего давления задвижки изготавливаются из бронзы, латуни, стали, чугуна.
Варианты приводов для задвижек
Основными деталями задвижки являются внешний корпус, соединительные отверстия, запирающий диск, электрический двигатель (не обязательно). Устройства могут работать на дистанционном управлении при оснащении электрическим приводом или приводиться в действие ручным способом. Здесь основополагающим моментом является оперативность перекрытия потока, поэтому первый вариант имеет больше преимуществ.
Срабатывает механизм при поступлении соответствующего сигнала из контрольного блока (процесс может быть полностью автоматизирован, вмешательство человека минимально). Поворотный механизм приходит в движение и перекрывает поток с рабочей средой. Срабатывание предусмотрено в случае значительного превышения температуры, давления или расхода.
По виду задвижки различают:
- Общепромышленные – приводятся в действии удаленным способом.
- Взрывозащищенные – обладают усиленной защитой, применяются при транспортировке опасных веществ.
- Интегрированные – оснащены компьютерными датчиками, которые передают данные на контрольный пункт.
Устанавливают конструкцию методом сварки, при помощи вспомогательной муфты, фланцевым способом.
Общепромышленные электрозадвижки
Такие задвижки устанавливаются в труднодоступных местах. Монтаж может осуществляться в вертикальном, горизонтальном, наклонном положении. В случае возникновения внештатной ситуации срабатывает опция перекрывания и в считанные секунды блокируется поток вещества. Выделяют следующие виды электроприводов:
- Многооборотные. Позволяют частично перекрывать поток.
- Неполнооборотные. Полностью перекрывают проем в трубе.
- Прямоходные. Запорные детали механизма начинают движение и перестраивание поступательно.
Перед установкой необходимо тщательно проверить механизм на холостом ходу, ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и монтажу. При включении в электросеть задвижку устанавливают в среднее положение, а затем переводят в «открыто» или «закрыто».
Взрывозащищенные электроприводы
Такие устройства способны выдерживать значительные нагрузки, предназначены для установки в местах с повышенной взрывоопасностью, где возможно скопление паров, происходит оседание горючей пыли. Области применения не ограничены, в большинстве случаев приводы устанавливаются на химических, нефтеперерабатывающих, газовых предприятиях.
Конструктивные особенности привода:
- Обязательная изоляция частей, где проходит ток.
- При работе с механизмом используют искробезопасные инструменты и оборудование.
- Обеспечение герметичности кабеля в местах ввода.
- Наличие автоотключения при перегреве.
На каждом изделии имеется соответствующая маркировка, где указываются характеристики эксплуатации, максимальный крутящий момент. Перед установкой задвижку продувают газом под высоким давлением и далее руководствуются рекомендациями, указанными в паспорте изделия.