Задвижки и вентили: чем отличается вентиль от задвижки

Для регулировки потока сред на трубопроводах используют разные виды запорной арматуры. Наиболее часто на трубах большого диаметра устанавливают вентили и задвижки. Несмотря на внешнюю схожесть, это разные устройства. Рассмотрим, чем отличается вентиль от задвижки, и какой тип механизмов лучше выбрать с учетом особенностей трубопроводной системы.

Конструктивные отличия задвижек и вентилей

Задвижки и вентили отличаются друг от друга конструктивным строением корпуса.

Задвижка

Имеет цилиндрическую форму корпуса. Поток жидкой или газообразной среды проходит через корпус. Особенности строения:

• просвет равен диаметру трубопровода или немного меньше;
• кольца и уплотнительные прокладки обязательны для обеспечения герметичности прилегания затвора.

Запирающий клин в задвижке движется перпендикулярно расположению потока и, перемещаясь вниз, перекрывает движение. Открывается точно так же.

Устройство задвижки отличается простотой и функциональностью. Для полного перекрытия потока среды достаточно опускания затвора на несколько сантиметров вниз.

Симметричное строение элемента обеспечивает высокую устойчивость при гидроударах и других возможных нагрузках.

Вентиль

Имеет более сложную конструкцию, отличающуюся характерными особенностями:

• конструктивное строение корпуса, обеспечивающее двойной поворот потока под углом 90°;
• при закрытии золотник движется параллельно течению газа или жидкости, постепенно перекрывая просвет.

Вентилю, в отличие от задвижки, нужно сделать всего два оборота под прямым углом, чтобы эффект был достигнут. Но при этом гидравлическое сопротивление при открытии или закрытии выше.

Функциональные различие между вентилем и задвижкой

Помимо различия в строении, отличие задвижки от вентиля проявляется в особенностях работы. Рассмотрим основные функции устройств.

Оба типа монтируются на трубы с помощью резьбы, фланца или сварки.

Преимущества использования вентилей

• Быстрое перекрытие движения с минимальными усилиями. Достаточно пару раз повернуть рычаг, чтобы достигнуть нужного эффекта.
• Износ деталей незначителен. Трения при опускании золотника в седло почти нет даже в агрессивных средах. Это повышает долговечность и надежность механизма.
• Недорогое надежное уплотнение. Используется сальниковый или сильфонный тип. Обе разновидности обеспечивают надежную герметизацию.
• Вентиль может использоваться в большом температурном диапазоне. Ограничения основной функции зависят только от материала корпуса.
• Относительно малый вес и высота. Это позволяет разместить вентиль даже в условиях ограниченного пространства.

Однако даже самые качественные вентили не идеальны. Они могут повреждаться при гидроударах, а наличие застойных карманов внутри корпуса ограничивает их использование при работе с некоторыми видами сред. К тому же, вентильный механизм имеет довольно большую длину, а функция двойного поворота среды не позволяет использовать конструкции вентильного типа на трубах большого диаметра, где движется мощный поток.

Преимущества использования задвижек

Высокая прочность и надежность. Благодаря конструктивным особенностям элементы способы без нарушения целостности работать там, где случаются гидроудары.